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超声波清洗设备为五金件除蜡、除尘可以加洗衣粉吗
除蜡可以用普通水加一些洗衣粉清洗。如果是除油，建议添加些除油的清洗剂，大批量清洗时可以给超声波清洗机定制加装滤油器，这样水可以循环使用，不用频繁换水。而除锈则有专门的除锈剂。对于清除五金件上的碎屑，如果是盲孔可能效果不太好，因为超声波清洗主要是将表面的污垢脱离，但没办法清除掉。较短的通孔则完全没有问题，可以将孔里面的碎屑清除掉。
关于五金超声波清洗机的频率，一般来说40KHz是通用频率，可以胜任五金件清洗工作，这在众多客户的实际使用中也得到证实。但有些较复杂的精密的五金件可以考虑更高频率，如80KHz，而有些五金件则相反，需要28KHz，这主要是针对除锈或者碎屑较多的情况。五金件的种类多种多样，各种结构的都有，主要的清洗工作是除蜡、除尘、除锈、除油及清除碎屑五个方面。人工清洗是费时又费力的，现在用工成本又高，所以，五金件清洗日渐由超声波清洗机来完成，尤其是数量较多，结构复杂时。
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不成规模的企业效率不高，80%是管理问题；管理提升一点，效率提高一大截。
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自动化一定要分两步走：以工艺改善为目的的设备改造，接来下才是自动化集成和智能机器人。
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非标设备量身定做适用、经济；模具和夹具的改进、半自动、全自动，中小型工厂一定要从这里起步；积累经验后才可以开启自动化、智能化的大门。
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珠三角西岸的机械设备代替人计划已经落后于珠三角东岸。
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以前行业流行的一句话，自动化在国内分为两种模式：美的为代表的自主推动模式；以为代表的全盘外力模式。
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要不要机器代人，已经不是老板说了算，而是市场竞争说了算，效率低的工厂、缺工的岗位、危险的工种都将逐步被先进生产力所替代。
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机器人的确高大上，与之配套的解决方案同样重要，它们的造价也不菲；这就好像电脑主机没有外设，那也是毫无用武之地一样。
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非标设计从某种程度上讲就是一层窗户纸，捅破了谁都认为简单；但设计方案没做出来之前，谁都认为不简单！宗旨是简洁、好用、、易于维护。
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非标设计的高手，在于见多识广，长期扎根于设备制造/改善一线，精通相关工艺的“工匠”。
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自动化设备的投资回收期一般为1-2年，既不要急功近利，也不能苛求。
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工厂效率驱动的三板斧是现场基础管理、自动化和信息化，缺一不可。
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效率驱动是工厂开始转型的出路（突破口），每年生产效率不提升20%，就不算转型，则是小打小闹。
对于非标设备采购企业，设备效益分析主要是以设备的经济收益和使用效率为核心指标，以设备投入、运行消耗为辅助指标进行综合评价，来对设备进行成本效益分析。
对于非标设备设计者而言，制作设备是一个综合性工程，是一项在不断工作中学习的过程。在实际工作中，还需要根据实际情况查阅资料并开动脑筋。制作设备没有，只有更好。
全自动清洗机的工作原理大致是：首先需要清洗的蔬菜全部放入水槽，在高压水流和强力气泡的作用下,被充分打散、翻滚、清洗、传送。蔬菜表面的泥沙会脱落，沉淀到底部隔离仓，防止了翻扬回流造成再度污染。而从蔬菜上洗落下来的杂物和小虫会漂浮在水面，然后被网孔收集，溢出水槽的水流被排除水箱，进入尼龙袋中。
全自动清洗机现在形形色色的产品，想要销售得好，那外表干净是必需的，想要外表干净，就不想用传统人工的方式清洗机，效果太低，成本太高，不划算，所以现在用清洗机清洗各种产品就成为一种时代趋势了
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