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通过式高压喷淋清洗机
主要用于铬、真空电镀配件、锁、电机零件、轴承、压铸、冲压、表壳、表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表配件、精密纺织设备、精密模具、齿轮、曲轴、阀门等,散热器等精密金属部件及各种金属零件的生产加工过程中,油、蜡、屑等都被去除。电镀行业的超声波清洗主要分为清洗前电镀(预处理)和清洗后电镀(后处理)。电镀预处理清洗包括清洗蜡脂后的各种五金件,以及零件加工过程中的油、屑去除。电镀后的清洗包括电镀过程中残留的电镀液和各种残留物的清洗。
超声波清洗机:
超声波清洗机可清洗机械及手术附件中的各种污渍,排出手动清洗问题不,因此公布了《内镜清洗消毒技术操作规程》,规范规定:“内镜及附件使用后应立即清洗、消毒或灭菌。。。它需要在超声波清洗机中清洗5-10分钟,“并使用、杀菌。《机构口腔器械消毒技术操作规程》规定,器械“超声波清洗”,用、浸泡消毒消毒。
实验室超声波清洗机:
主要用于生物化学、微生物学、药理学、物理、动物学、农业、、食品、等行业的实验分析或实验设备的清洗,也广泛应用于电子、光学、机械、汽车、电镀、液压、珠宝等失业的破碎、乳化等行业,分散、有助于溶解、净化、消泡脱气、加速化学反应等。
汽车行业超声波清洗机:
主要用于清洗油、防腐剂、塑料残渣、磨料、石墨等阀门、点火塞、燃油泵、油箱、蓄电池电极、活塞环、机器控制面板零件。

喷淋臂衬套完好无损:确保所有衬套、联轴器、垫圈等完好无损,无裂缝或损坏。 洗涤剂/化学品输送管道清晰、功能齐全:目视检查所有洗涤剂和其他化学品输送管道及连接端口,确保管道畅通、清洁、无堵塞、堵气、无扭结。还应检查管道上的磨损痕迹、损坏或泄漏。如果输送管道有缺陷,清洗液的浓度可能不正确,从而使清洗周期失效。 检查所有化学品和清洗剂的浓度是否正确:确保清洗剂和其他化学品容器内的余量充足,并确保输配管道正确连接到相应的容器上。 观察清洗机的整体状况:机舱内表面应清洁,无污垢、水垢等污染物。这些都会影响清洗机的性能和清洗效果。污渍和水垢可能表明水质问题,化学物质浓度高等。确保所有适用的垫圈、密封圈和记录仪处于正常状态。 检查机舱内照明灯具是否正常工作:清洗机有窗户和内部照明灯具,可以在循环过程中观察清洗机的性能。在循环过程中,观察喷淋臂是否正常工作,没有仪器/托盘妨碍清洗器的工作。观察流动情况,确保没有多余的泡沫。

全自动喷淋超声波清洗机使液体流动,产生数以百万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成并长大,在正压区迅速闭合。所谓“空腔”效应在这一过程中,封闭的气泡能形成1000多个大气压的瞬时高压,连续不断地产生闪光,像一系列小“”一样不断地冲击物体表面,使物体表面产生裂纹并迅速剥落污垢,从而达到物体表面清洁的目的。 换能器与清洗液之间为不锈钢表面振动板清洗槽,超声波换能器粘附在其上,通过超声波在(电路板)上放置标牌产生一定频率和电压的交流电压信号,驱动换能器与不锈钢板进行高频振动,当钢体振动时,把水往上推,当钢板振动向下时,水跟不上钢板的振动速度,所以水和钢板之间会形成缝隙,反复振动后会形成许多气泡。这种气泡是由空化效应引起的,称为空化气泡。空泡沿振动方向向水中扩散。如果水中有工件,空腔气泡撞击工件表面,产生上千个大气压的冲击力,带动工件表面的污垢脱落。